Webinare 2019

Bei der Fertigung von Großstrukturen und sehr kleinen Bauteilen verändert sich das Anforderungsprofil an klebtechnische Prozesse deutlich. Mit der Bauteilgröße verändern sich bei Großstrukturen zumeist die auftretenden Toleranzen und ebenso die zu realisierenden Fügekräfte. Auch die Vorgaben für den einzusetzenden Klebstoff müssen sich den Gegebenheiten anpassen, da die Prozesszeiten von Klebstoffanmischung bis zur abgeschlossenen Fügung mit der Bauteilgröße entsprechend auch ansteigen. Um hierbei immer wieder auftretende Anwenderfehler in der Fertigung zu vermeiden, bietet die Automatisierung solcher Prozessschritte viele Möglichkeiten die Qualität zu steigern. Werden Klebstoffe in der Mikrofertigung in sehr kleinen Mengen appliziert, treten Herausforderungen auf, die bei den industrieüblichen Mengen nicht bekannt sind. So haben Wechselwirkungen mit der umgebenden Atmosphäre und mit dem Fügeteil stärkere Auswirkungen auf den Klebstoff. Die homogene Mischung von zwei Komponenten während der Dosierung ist kaum mehr möglich und auch die Anforderungen an die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Dosierung steigen sehr stark an. Die Berücksichtigung der zusätzlichen Achtungspunkte und die Auswahl der richtigen Applikationsmethode sind beim Mikrokleben für einen qualitativ hochwertigen, reproduzierbaren Prozess essenziell.

Oberflächen und ihre Eigenschaften spielen in der modernen Technik eine immer wichtigere Rolle. Oft wird der Einsatz eines für die Anwendung geeigneten Werkstoffs nur durch die maßgeschneiderte Modifizierung seiner Oberflächen möglich. Gerade der zunehmende Einsatz von Hochleistungswerkstoffen macht die Beherrschung und Weiterentwicklung entsprechender Techniken zu einem wichtigen Thema. Insbesondere im Zusammenhang mit einer anschließenden Weiterverarbeitung des Werkstoffs (Kleben, Beschichten, …) ist eine Qualitätssicherung zur Kontrolle des angestrebten Oberflächenzustands von zentraler Bedeutung. Hier liefern prozessbegleitende Methoden schnell und zuverlässig Informationen über den Zustand der Oberfläche und ermöglichen eine dokumentierbare Qualitätskontrolle der Bauteile sowie ein umgehendes Eingreifen bei mangelhafter Oberflächenqualität.

Der interaktive Leitfaden »Kleben - aber richtig« wurde in Zusammenarbeit mit dem Industrieverband Klebstoffe e.V. und dem Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM entwickelt. Das Online-Dokument dient als Hilfestellung für alle Klebpraktiker. Die Herstellung einer Klebung als hochkomplexer Vorgang wird systematisch, in allen Stufen der Planungs- sowie Fertigungsphase, erläutert. Wie auch die DIN 6701 sowie DIN 2304 verfolgt der Leitfaden den gleichen Ansatz, nämlich den Einsatz des Klebstoffes nicht auf Einzelfaktoren zu beschränken, sondern ganzheitlich zu betrachten.

Die Herstellung, Instandsetzung und Konstruktion von Faserverbundbauteilen oder Komponenten, die Faserverbundkunststoffe (FVK) enthalten, stellen so genannte »spezielle« Prozesse dar. Nach der ISO 9001 sind dies Prozesse, die zerstörungsfrei nicht 100 Prozent verifiziert werden können. Aus diesem Grund ist die zentrale Aussage der ISO 9001: Wenn Fehler nicht zerstörungsfrei 100 Prozent nachgewiesen werden können, dann müssen diese vermieden werden. Hierfür ist es gemäß dieser Norm zwingend notwendig, adäquates Personal vorzuhalten. Dieses Thema wird im Webinar eingeordnet und vorgestellt.